常用動密封的分類、特點及應用
作者：網絡 發布時間：2024-10-18 點擊次數：
接觸式密封
| 名稱 | 簡圖 | 原理、特點 | 應用 |
|---|---|---|---|
| 油封密封 |  | 在自由狀態下，油封內徑比軸徑小，即有一定的過盈量。油封裝到軸上后，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產生一定的徑向抱緊力，遮斷泄漏間隙，達到密封目的 油封分有骨架與無骨架；有彈簧與無彈簧型。油封安裝位置小，軸向尺寸小，使機器緊湊；密封性能好，使用壽命較長。對機器的振動和主軸的偏心都有一定的適應性。拆卸容易、檢修方便、價格便宜，但不能承受高壓 | 常用于液體密封，尤其廣泛用于尺寸不大的旋轉傳動裝置中密封潤滑油，也用于封氣或防塵 不同材料的油封適用情況： 合成橡膠轉軸線速度vc≤20m/s，常用于12m/s以下，溫度≤150℃。此時，軸的表面粗糙度為：vc≤3m/s時，Ra=3.2μm；vc=3～5m/s時，Ra=0.8μm；vc＞5m/s時，Ra=0.2μm 皮革vc≤10m/s，溫度≤110℃ 聚四氟乙烯用于磨損嚴重的場合，壽命約比橡膠高10倍，但成本高 以上各材料可使用壓差△p=0.1～0.2MPa，特殊可用于△p=0.5MPa，但壽命約500～2000h |
| 漲圈密封 |  | 將帶切口的彈性環放人槽中，由于漲圈本身的彈力，而使其外圓緊貼在殼體上，漲圈外徑與殼體間無相對轉動 由于介質壓力的作用，漲圈一端面貼合在漲圈槽的一側產生相對運動，用液體進行潤滑和堵漏，從而達到密封 | 一般用于液體介質密封（因漲圈密封必須以液體潤滑） 廣泛用于密封油的裝置。用于氣體密封時，要有油潤滑摩擦面。工作溫度≤200℃，vc≤10m/s，往復運動壓力≤70MPa，旋轉運動壓力≤1.5MPa |
| 擠壓型密封 |  | 擠壓型密封按密封圈截面形狀分有O形、方形等，以O形應用最廣 擠壓型密封靠密封圈安裝在槽內預先被擠壓，產生壓緊力，工作時，又靠介質壓力擠壓密封環，產生壓緊力，封閉密封間隙，達到密封的目的 結構緊湊，所占空間小，動摩擦阻力小，拆卸方便，成本低 | 用于往復及旋轉運動。密封壓力從1.33×10-5Pa的真空到40MPa的高壓，溫度達-60～200℃，線速度為≤3～5m/s |
| 毛氈密封 |  | 在殼體槽內填以毛氈圈，以堵塞泄漏間隙，達到密封的目的。毛氈具有天然彈性，呈松孔海綿狀，可貯存潤滑油和防塵。軸旋轉時，毛氈又將潤滑油從軸上刮下反復自行潤滑 | 一般用于低速、常溫、常壓的電機、齒輪箱等機械中，用以密封潤滑脂、油、粘度大的液體及防塵，但不宜用于氣體密封。適用于粗毛氈，vc≤3m/s；優質細毛氈且軸經過拋光，vc≤10m/s。溫度不超過90℃；壓力一般為常壓 |
| 唇型密封 |  | 依靠密封唇的過盈量和工作介質壓力所產生的徑向壓力即自緊作用，使密封件產生彈性變形，堵住漏出間隙，達到密封的目的。比擠壓型密封有更顯著的自緊作用 結構型式有Y、V、U、L、J形。與O形環密封相比，結構較復雜，體積大，摩擦阻力大，裝填方便，更換迅速 | 在許多場合下，已被O形環所代替，因此應用較少。現主要用于往復運動的密封，選用適當材料的油封，可用于壓力達100MPa的場合 常用材料有橡膠、皮革、聚四氟乙烯等 |
| 軟填料密封 |  | 在軸與殼體之間充填軟填料（俗稱盤根）然后用壓蓋和螺釘壓緊，以達到密封的目的。填料壓緊力沿軸向分布不均勻，軸在靠近壓蓋處磨損最快。壓力低時，軸轉速可高；反之，轉速要低 | 用于液體或氣體介質往復運動和旋轉運動的密封，廣泛用于各種閥門、泵類，如水泵、真空泵等，泄漏率約10～1000mL/h 選擇適當填料材料及結構，可用于壓力≤35MPa、溫度≤600℃和速度≤20m/s |
| 硬填料密封 |  | 密封箱內裝有若干密封盒，盒內裝有一組密封環，如圖所示。分瓣密封環靠圈彈簧和介質壓力差貼附于軸上。填料環在填料盒內有適當的軸向和徑向間隙，使其能隨軸自由浮動。填料箱上的鎖緊螺釘的作用只壓緊各級填料盒，而不作用在各級填料環上。密封環材料通常為青銅、巴氏合金、石墨等 | 適用于往復運動軸的密封，如往復式壓縮機的活塞桿密封。為了能補償密封環的磨損和追隨軸的跳動，可采用分瓣環、開口環等 選擇適當的密封結構和密封環型式、硬填料密封也適用于旋轉軸的密封，如高壓攪拌軸的密封 硬填料密封適用于介質壓力為350MPa、線速度為12m/s、溫度為-45～400℃，但需要對填料進行冷卻或加熱 |
| 機械密封 |  | 光滑而平直的動環和靜環的端面，靠彈性構件和密封介質的壓力使其互相貼合并作相對轉動，端面間維持一層極薄的液體膜而實現密封 | 應用廣泛。用于密封各種不同粘度、有毒、易燃、易爆、強腐蝕性和含磨蝕性固體顆粒的介質，壽命可達25000h，一般不低于8000h 目前使用已達到如下技術指標：軸徑為5～2000mm；壓力為10-6MPa（真空）～45MPa；溫度為-200～450℃；速度為150m/s |
非接觸式密封
| 名稱 | 簡圖 | 原理、特點 | 應用 |
|---|---|---|---|
| 螺旋密封 | | 利用螺桿泵原理，當液體介質沿漏泄間隙滲漏時，借螺旋作用而將液體介質趕回去，以保證密封 在設計螺旋密封裝置時，對于螺旋趕油的方向要特別注意。設軸的旋轉方向n從右向左看為順時針方向，則液體介質與殼體的摩擦力F為逆時針方向，而摩擦力F在該右螺紋的螺旋線上的分力A向右，故液體介質被趕向右方 | 結構簡單，制造、安裝精度要求不高，維修方便，使用壽命長 適用于高溫、高速下的液體密封，不適用于氣體密封。低速密封性能差，需設停機密封 |
| 浮動環密封 |  | 浮動環可以在軸上徑向浮動，密封腔內通入比介質壓力高的密封油。徑向密封靠作用在浮動環上的彈簧力和密封油壓力與隔離環貼合而達到；軸向密封靠浮動環與軸之間的狹小徑向間隙對密封油產生節流來實現 | 結構簡單，檢修方便，但制造精度高，需采用復雜的自動化供油系統 適用于介質壓力＞10MPa、轉速為1000～2000r/min、線速度為100m/s以上的流體機械 |
| 離心密封 |  | 借離心力作用（甩油盤）將液體介質沿徑向甩出，阻止液體進入漏泄縫隙，從而達到密封目的。轉速愈高，密封效果愈好，轉速太低或靜止不動，則密封無效 | 結構簡單，成本低，沒有磨損，不需維護 用于密封潤滑油及其他液體，不適用于氣體介質。廣泛用于高溫、高速的各種傳動裝置，以及壓差為零或接近于零的場合 |
| 迷宮密封 |  | 在旋轉件和固定件之間形成很小的曲折間隙來實現密封。間隙內充以潤滑脂 | 適用于高速，但須注意在圓周速度大于5m/s時可能將潤滑脂由曲路中甩出 |
| 迷宮密封 |  | 流體經過許多節流間隙與膨脹空腔組成的通道，經過多次節流而產生很大的能量損耗，流體壓頭大為下降，使流體難于滲漏，以達到密封的目的 | 用于氣體密封，若在單齒及殼體下部設有回油孔，可用于液體密封 |
